Proshare Innovation Suzhou Co., Ltd

 

Proshare Innovation Suzhou koncentruje się na realizacji trzeciej generacji wysokiej klasy nanokompozytowych cienkowarstwowych membran do odwróconej osmozy i nanofiltracji TFN R & D oraz produkcji, w ciągu ostatnich 10 lat osiągnięto szybki rozwój, alternatywę dla importowanych produktów membranowych, stabilne zastosowanie w ściekach tekstylnych, odciekach śmieci, ściekach o wysokiej zawartości soli i ChZT oraz pokrewnych dziedzinach ochrony środowiska. Produkty PSI mogą być szeroko stosowane w przemysłowym oczyszczaniu ścieków, odsalaniu i produkcji czystej wody, takiej jak energia elektryczna, stal, elektronika, galwanizacja, odcieki ze składowisk, produkty petrochemiczne, chemikalia węglowe, energia cieplna, drukowanie i barwienie tekstyliów, celuloza i papier, farmaceutyki , uzdatnianie wody pitnej w miastach, technologia biochemiczna, żywność i napoje, przemysł lotniczy i tak dalej.

Dlaczego warto wybrać nas

Nasza fabryka

Proshare Innovation Suzhou koncentruje się na realizacji trzeciej generacji wysokiej klasy nanokompozytowych cienkowarstwowych membran do odwróconej osmozy i nanofiltracji TFN R & D oraz produkcji, w ciągu ostatnich 10 lat osiągnięto szybki rozwój, alternatywę dla importowanych produktów membranowych, stabilne zastosowanie w ściekach tekstylnych, odciekach śmieci, ściekach o wysokiej zawartości soli i ChZT oraz pokrewnych dziedzinach ochrony środowiska.

Powszechnie stosowane

Produkty PSI mogą być szeroko stosowane w przemysłowym oczyszczaniu ścieków, odsalaniu i produkcji czystej wody, takiej jak energia elektryczna, stal, elektronika, galwanizacja, odcieki ze składowisk, produkty petrochemiczne, chemikalia węglowe, energia cieplna, drukowanie i barwienie tekstyliów, celuloza i papier, farmaceutyki , uzdatnianie wody pitnej w miastach, technologia biochemiczna, żywność i napoje, przemysł lotniczy i tak dalej.

Nasz produkt

Element membrany odwróconej osmozy, Elementy membrany NF, Element membrany do nanofiltracji, Luźny element membrany nanofiltracji, Kompaktowy element membrany do ultrafiltracji, Specjalny element membrany dla przemysłu, Element membrany do osmozy wody słonawej, Element membrany do odsalania RO, Element membrany do osmozy o ultraniskim ciśnieniu, Uzdatnianie wody Sprzęt i system, przeciwporostowe elementy membrany RO.

Nasz certyfikat

Certyfikat ZGODNOŚCI z ROHS, certyfikat systemu jakości IS09001, ochrona środowiska
certyfikat systemu zarządzania, certyfikat systemu zarządzania bezpieczeństwem zdrowia, certyfikat patentowy na wzór użytkowy, patent na wynalazek wielowarstwowej membrany RO, patent na wynalazek wytwarzania membran.

 

 

 

Compact Ultrafiltration Membrane Element

 

Co to jest kompaktowy element membrany ultrafiltracyjnej

Kompaktowe elementy membran ultrafiltracyjnych wykorzystują wielowarstwowe membrany kompozytowe, które są profesjonalnie wykonane. Doskonałą ochronę przed zanieczyszczeniami zapewnia ultragładka i ultracienka technologia membran z powłoką hydrofilową z modulacją na poziomie nano. Ciśnienie robocze można obniżyć o ponad 50%, zachowując przepływ nawet czterokrotnie większy niż w przypadku towarów importowanych przez głównych konkurentów. Membrana przewyższa i bezbłędnie zastępuje membrany ultrafiltracyjne TFC z serii SUEZ (GE) G:1. Dostępnych jest wiele cząsteczek tnących, które można dostosować do potrzeb klienta. 2. Znaczące zmniejszenie zużycia energii, nawet czterokrotnie przekraczające strumień importu konkurencyjnych produktów i budżet projektu. 3. Niezwykle wysoka selektywność separacji: eliminuje większość koloidalnego krzemu humusowego i żelaza.

 

Zalety kompaktowego elementu membranowego do ultrafiltracji
 
 
 

Wysoki współczynnik odzysku

W rzeczywistości główną zaletą elementu membrany ultrafiltracyjnej jest to, że stopień jego odzysku jest bardzo wysoki. W procesie użytkowania może skutecznie uniknąć marnowania zasobów. Element membrany ultrafiltracyjnej o niskim współczynniku odzysku nie tylko ma słabą wydajność podczas użytkowania, ale także spowoduje ogromne obciążenie ekonomiczne dla przedsiębiorstwa.

 
 

W procesie leczenia nie następuje zmiana fazowa

Niektóre elementy membrany ultrafiltracyjnej, ze względu na ich słabą wydajność, będą powodować zmiany fazowe podczas procesu oczyszczania. Potrzebujemy elementów membrany ultrafiltracyjnej, które nie wytwarzają zdjęć podczas użytkowania, więc w tym procesie możemy je kupić na rynku. Element membrany ultrafiltracyjnej o stosunkowo wysokim współczynniku obłożenia.

 
 

Cykl produkcyjny jest krótki

Główną zaletą elementu membrany ultrafiltracyjnej jest to, że jego cykl produkcyjny jest krótki, można go szybko wyprodukować i może pomóc przedsiębiorstwom poprawić korzyści ekonomiczne. Dlatego w tym procesie powinniśmy również rozumieć zakup elementu membrany ultrafiltracyjnej, właśnie ze względu na jego cykl produkcyjny. Krótkie, więc nie trzeba kupować hurtowo.

 
 

Niskie zużycie energii

W porównaniu z innymi membranami filtracyjnymi, element membrany ultrafiltracyjnej charakteryzuje się niskim zużyciem energii, co jest również jedną z zalet jego stosowania. Właśnie z tego powodu przy zakupie podobnych produktów ludzie najczęściej wybierają element membrany ultrafiltracyjnej. Dzięki temu produktowi można skutecznie zmniejszyć zużycie energii.

 

 

 

Zasada działania kompaktowego elementu membrany ultrafiltracyjnej

Element membranowy ultrafiltracji to proces przesiewania wykorzystujący technologię separacji membranowej. Jako siłę napędową wykorzystuje się różnicę ciśnień po obu stronach membrany, a jako medium filtracyjne wykorzystuje się element membrany ultrafiltracyjnej. Wiele maleńkich mikroporów gęsto pokrytych na powierzchni pozwala jedynie wodzie i drobnocząsteczkowym substancjom przedostawać się i przenikać, podczas gdy substancje w pierwotnym roztworze, których objętość jest większa niż wielkość mikroporów na powierzchni membrany, są zatrzymywane po stronie wlotu cieczy membrany i stać się stężonym roztworem, realizując w ten sposób cel oczyszczania, oddzielania i zatężania roztworu podstawowego.
Na ściance każdego metrowego elementu membrany ultrafiltracyjnej znajduje się około 6 miliardów mikroporów o średnicy 0.01 mikrometr. przez co najmniejsze bakterie mają objętość większą niż 0,02 mikrona. Dlatego bakterie i koloidy, rdza, zawiesina, osad, wielkocząsteczkowa materia organiczna itp., które są znacznie większe niż bakterie, mogą zostać przechwycone przez element membrany ultrafiltracyjnej, realizując w ten sposób proces oczyszczania.

Loose Nanofiltration Membrane Element

 

Czynniki wpływające na strumień kompaktowych elementów membran ultrafiltracyjnych
 

Natężenie przepływu cieczy zasilającej
Chociaż zwiększenie natężenia przepływu cieczy zasilającej jest korzystne w celu zmniejszenia polaryzacji stężeń i zwiększenia strumienia przenikania, należy zwiększyć ciśnienie cieczy zasilającej i zwiększyć zużycie energii. Ogólnie rzecz biorąc, prędkość przepływu w systemie przepływu turbulentnego jest kontrolowana na poziomie 1-3m/s.

 

Ciśnienie robocze
Zależność strumienia przenikania elementu membrany ultrafiltracyjnej od ciśnienia roboczego zależy od właściwości membrany i warstwy żelu. Proces ultrafiltracji jest modelem żelowania, a strumień przenikania membrany nie ma nic wspólnego z ciśnieniem, a strumień w tym momencie staje się krytycznym strumieniem przenikania. Rzeczywiste ciśnienie robocze powinno znajdować się w pobliżu strumienia granicznego, a ciśnienie robocze w tym momencie wynosi około 0.5-0.6Mpa.

W procesie ultrafiltracji, dopiero gdy ciśnienie robocze osiągnie określony poziom, małe cząsteczki zawarte w ciekłym materiale mogą zostać oddzielone przez membranę. Jeśli ciśnienie robocze jest zbyt niskie, wydajność filtratu jest niewielka, co nie jest w stanie sprostać normalnej produkcji. Gdy ciśnienie robocze jest zbyt wysokie, grubość warstwy spolaryzowanej zostanie zwiększona, aby zrównoważyć efekt przyspieszenia doładowania. Jednocześnie osadzona na membranie warstwa zostanie zagęszczona, co utrudni jej zmywanie, a pory membrany zostaną szybko zablokowane, co wpłynie na ultra-grubość. Dodatkowo każdy element membrany ultrafiltracyjnej ma swój zakres wytrzymałości ciśnieniowej i w tym zakresie powinien być stosowany.

 

Temperatura
Temperatura pracy zależy głównie od właściwości chemicznych i fizycznych przetwarzanych materiałów. Ponieważ wysoka temperatura może zmniejszyć lepkość cieczy zasilającej, zwiększyć wydajność przenoszenia masy i zwiększyć strumień przenikania, należy go eksploatować w najwyższej dopuszczalnej temperaturze.
Gdy temperatura wzrasta, może częściowo pokonać siłę międzycząsteczkową i zmniejszyć lepkość. Jednocześnie wpływa również na wydajność roboczą membrany i zwiększa jej przepuszczalność. Nadmierna temperatura wpłynie również na żywotność elementu membrany ultrafiltracyjnej.

 

Cykl operacyjny
W miarę postępu procesu ultrafiltracji na powierzchni membrany stopniowo tworzy się warstwa żelu, co zmniejsza strumień przenikania. Gdy strumień osiągnie określoną wartość minimalną, wymagane jest przepłukanie i ten okres czasu staje się cyklem operacyjnym. Zmiana cyklu operacyjnego jest związana z sytuacją czyszczenia.

 

Koncentracja paszy
W miarę postępu procesu ultrafiltracji. Stężenie badanego strumienia stopniowo wzrasta. W tym czasie lepkość staje się większa, co zwiększa grubość warstwy żelu, wpływając tym samym na strumień przenikania. Dlatego należy ustalić maksymalne dopuszczalne stężenie dla głównego przepływu cieczy.
Stężenie cieczy zasilającej wpływa bezpośrednio na szybkość filtracji. Strumień ultrafiltracji ma liniową zależność od logarytmu stężenia. Ogólnie rzecz biorąc, wraz ze wzrostem stężenia cieczy zasilającej, lepkość cieczy zasilającej będzie wzrastać, a czas tworzenia warstwy polaryzacyjnej podczas ultrafiltracji ulegnie skróceniu, zmniejszając w ten sposób szybkość i skuteczność ultrafiltracji. Dlatego należy zwrócić uwagę na kontrolę stężenia cieczy zasilającej podczas ultrafiltracji.

 

Wstępna obróbka cieczy zasilającej
Aby poprawić strumień przenikania membrany i zapewnić normalną i stabilną pracę elementu membrany ultrafiltracyjnej, ciecz zasilającą należy w razie potrzeby poddać wstępnej obróbce. Efekt obróbki wstępnej wpływa bezpośrednio na stopień zanieczyszczenia elementu membrany ultrafiltracyjnej, wydajność produkcyjną systemu i żywotność elementu membrany ultrafiltracyjnej. Obróbkę wstępną zazwyczaj przeprowadza się poprzez wirowanie przy dużej prędkości, mikrofiltrację, regulację pH, obróbkę cieplną, chłodzenie lub kombinację metod. Opracowana w ostatnich latach metoda flokulantów pozwala usunąć z ekstraktu organiczne, makrocząsteczkowe substancje niestabilne, takie jak garbniki, pigmenty i pektyny.

 

Czyszczenie membrany
Membranę należy regularnie przepłukiwać, aby utrzymać określoną przepuszczalność i przedłużyć żywotność membrany. Ogólnie rzecz biorąc, przy określonej cieczy zasilającej i ciśnieniu, w dopuszczalnym zakresie pH i temperaturze nie przekraczającej 60 stopni, element membrany ultrafiltracyjnej może być używany przez 12-18 miesięcy. Jeśli membrana nie zostanie dobrze wyczyszczona, żywotność membrany ulegnie skróceniu.

 

Normalne metody konserwacji i czyszczenia kompaktowego elementu membran ultrafltracyjnych

Czyszczenie kulek gąbczastych

Wybierz kulkę z gąbki o tej samej średnicy co rurka membranowa i kilkakrotnie przetrzyj rurkę membranową za pomocą rurki. Kulkę z gąbki można ponownie wykorzystać.

Płukanie gorącą wodą

Podgrzej wodę do 30- 40 stopnia i przepłucz powierzchnię membrany. Metoda ta jest skuteczna w usuwaniu lepkich lub termorozpuszczalnych zanieczyszczeń.

Chemiczne czyszczenie elementu membran ultrafltracyjnych wymaga doboru odpowiednich środków chemicznych w zależności od rodzaju zanieczyszczeń, aby uzyskać efekt czyszczenia.

18 -
_20240626101256

Czyszczenie roztworem alkalicznym

NaOH jest powszechnie stosowaną zasadą. pH przygotowanego roztworu wynosi około {{0}}. Po operacji cyrkulacji wody membranę można oczyścić lub namoczyć na 0,5-1 godzinę przed czyszczeniem. Skutecznie usuwa zanieczyszczenia i oleje.

Utleniające środki czyszczące

H2O2 i NaC10 są powszechnie stosowanymi środkami sterylizującymi element membran ultrafltracyjnych. Do czyszczenia wybierz 1% 3% H2O2, 500- 1000 mg/L roztwór wodny NaC10. Działa skutecznie na brud i bakterie dezynfekcyjne.

Do wytrącania białek w przemyśle spożywczym do czyszczenia wybiera się enzymy żołądkowe lub fosforany i alkaliczne detergenty na bazie krzemianów i wymagana jest dezynfekcja (przy użyciu NaOH i H2O2 itp.).

Chemiczna metoda czyszczenia jest podobna do normalnego procesu czyszczenia elementu membran ultrafltracyjnych. Wlać odpowiedni roztwór czyszczący do oryginalnego wlotu płynu, który automatycznie przeniknie do skoncentrowanej warstwy i powróci do pojemnika na płyn czyszczący. Po cyklu roztwór czyszczący jest spuszczany, a następnie do płukania używana jest czysta woda.

 

Co to jest luźny element membrany nanofiltracyjnej

 

 

Membrana nanofiltracyjna jest nowym typem. Jej granica masy cząsteczkowej mieści się pomiędzy wartością membrany RO i membrany ultrafiltracyjnej, zazwyczaj pomiędzy 100-2000Da. Spekuluje się, że membrana nanofiltracyjna ma strukturę porów o wielkości około 1 nm, stąd jej nazwa. Większość membran nanofiltracyjnych to membrany kompozytowe z powierzchniową warstwą rozdzielającą złożoną z polielektrolitów, co zapewnia im określony stopień retencji soli nieorganicznych. Większość membran nanofiltracyjnych dostępnych obecnie na rynku to membrany kompozytowe z warstwą ultracienkiej warstwy oddzielającej o średnicy porów nanometrowej, utworzonej metodami polimeryzacji międzyfazowej i kondensacji na mikroporowatej membranie nośnej.

 

Zastosowanie luźnego elementu membrany nanofiltracyjnej
 

Zastosowanie elementu membrany nanofiltracyjnej w uzdatnianiu wody miękkiej
Ponieważ te dwa jony są skutecznie wychwytywane, a przy wysokich cenach wody można pracować pod niskim ciśnieniem, goryczka jest odsalana, co pochłania rynek regeneracyjny dla zastosowań sodu. Jego główną zaletą jest to, że jest wolny od mikroorganizmów i nie wymaga regeneracji. , Przenika wodę i materię organiczną, jest prosty, nie zajmuje miejsca itp. Ponadto jest stosunkowo zbliżony do metody pod względem inwestycyjnym i cenowym, zatem istnieje odpowiednie i tradycyjne działanie organiczne w tym zakresie.

 

Zastosowanie elementu membrany nanofiltracyjnej w oczyszczaniu wody pitnej
Ze względu na pozostałości zanieczyszczeń w wodzie, doświadczenie jakościowe danych substancji wykazało, że element membrany nanofiltracyjnej może usunąć lekko toksyczne produkty uboczne, pozostałości herbicydów, pestycydów, naturalną materię organiczną, naturalną materię organiczną, jakość wody i siarczki powstałe w proces dezynfekcji. Sól i azotany itp. Ma również zalety dobrej jakości wody, stabilności, niskiego dozowania chemikaliów, małej wygody, oszczędności energii, zarządzania i konserwacji oraz zasadniczo zerowego rozładowania.

 

Zastosowanie elementu membrany nanofiltracyjnej na sól w powierzchni porowatej
W rozwoju stężenia soli w wodach gruntowych, na obszarach zdominowanych przez rolnictwo, wskaźnik jakości wody jest bardzo bliski, a technologia odwróconej osmozy może być stosowana do wydobywania soli i innych substancji. Ale ponieważ stopień odzysku wody jest stosunkowo wysoki. Jednocześnie problemem jest także obróbka kondensatu. Ogólnie rzecz biorąc, do oczyszczania ścieków wymagana jest metoda wymiany jonowej.

Z drugiej strony żywice jonowymienne preferencyjnie wymieniają jony dwuwartościowe i wysokowartościowe. Jeśli kosztowna zawartość roztworu redukującego zwiększa koszty przetwarzania, centralna regeneracja najpierw zwiększy ilość wody na dużą skalę. Sól wysokosolna jest poddawana działaniu membrany nanofiltracyjnej, a następnie poddawana obróbce metodą wymiany jonowej, dzięki czemu czas obróbki można wydłużyć 2-3 razy.

 

Zastosowanie elementu membrany nanofiltracyjnej w leczeniu liści
Ponieważ pozostałość zawiera dużą ilość bawełny, która może się przenikać i wchłaniać, drewno czarne i drewno wzburzone powstałe w procesie wchłaniania drewna czarnego i miazgi drzewnej są wchłaniane przez pierwiastek i sposób absorpcji, ponieważ wiele substancji organicznych w torfie są naładowane ujemnie i łatwo można je naładować dodatnio. Element membrany nanofiltracyjnej ulega zniszczeniu, zamiast powodować poważne zanieczyszczenie. Na przykład elementy membrany nanofiltracyjnej służą do odbarwiania cieczy odpadowej powstałej na etapie ekstrakcji alkaliów podczas roztwarzania masy drzewnej, membrana wstęgowa, biomembrana i lignina glebowa w cieczy odpadowej mogą zostać przechwycone, a jony jonów jednowartościowych, które nie muszą być przechwycone można ponownie wzbudzić przez membranę. Szybkość odbarwiania folii sięga 98%.

 

Zastosowanie elementu membrany nanofiltracyjnej w zaawansowanym oczyszczaniu ścieków.
Oczyszczanie poprzez filtrację membranową jest również ważnym sposobem realizacji recyklingu ścieków. Jego główne procesy obejmują sedymentację flokulacyjną, dezynfekcję i inne procesy oczyszczania. Proces po obróbce membranowej obejmuje również obróbkę membranową. W obu przypadkach można używać uzdatnionej wody.

 

Element membrany nanofiltracyjnej zawiera subtelne zastosowania w leczeniu
W procesie galwanizacji i produkcji stopów często oczyszcza się duże ilości wody ze względu na nadmierną zawartość miedzi, takiej jak nikiel, żelazo i cynk. Po przetworzeniu na osady, w przypadku zastosowania technologii elementów membran nanofiltracyjnych, ponad 90% części można odzyskać do oczyszczenia, a rzeczywistą wartość można zmniejszyć 10-krotnie, aby redukcję można było ponownie wykorzystać.

 

19

 

Różne metody sterylizacji luźnego elementu membran nanofiltracyjnych

Fizyczne metody sterylizacji bakteryjnej elementu membran nanofiltracyjnych obejmują ogrzewanie, ciśnienie osmotyczne, promieniowanie i filtrację. Chlorowanie systemów wody ultraczystej jest skuteczną metodą zabijania bakterii w wodzie. Chlor reaguje z wodą, tworząc kwas podchlorawy, ozon, dwutlenek chloru, alkohol i środki odkamieniające. Niskie wartości pH są bardziej korzystne dla produkcji kwasu podchlorawego. Przy wyższych wartościach pH kwas podchlorawy dysocjuje na jony podchlorynowe.

Kwas podchlorawy ma silne działanie bakteriobójcze. Może przenikać przez ściany komórkowe bakterii i je niszczyć. Siła utleniająca jonu podchlorynowego jest 100 razy większa niż kwasu podchlorynowego, dlatego wysokie wartości pH nie sprzyjają sterylizacji (ponieważ jony podchlorynowe ulegają szybkiej redukcji, co nie daje czasu na zabicie bakterii). Równoważne metody sterylizacji obejmują obróbkę ozonem i utlenianie promieniami UV.

Chemiczne metody sterylizacji bakteryjnej elementów membran nanofiltracyjnych obejmują ozon, chlor, alkohol i środki odkamieniające.

Utlenianie UV to kolejna metoda sterylizacji bakteryjnej elementu membran nanofiltracyjnych. Pod wpływem promieniowania UV DNA bakterii ulega modyfikacji, a proces ten jest nieodwracalny. DNA bakterii łatwo ulega napromieniowaniu promieniowaniem UV, przez co cała bakteria ulega dezaktywacji. Zdolność lamp UV do dezaktywacji bakterii zależy od rodzaju lampy, czasu ekspozycji, czasu przebywania wody i natężenia przepływu przez lampę UV.

 

Środki ostrożności podczas stosowania luźnego elementu membrany nanofiltracyjnej

 

 

express Gdy wartość PH jest większa niż 10, maksymalna temperatura ciągłej pracy wynosi 35 stopni. Jeżeli dopływ zawiera wolny chlor lub inne substancje utleniające, działanie utleniające może poważnie pogorszyć działanie membrany pierścieniowej. Dlatego zaleca się, aby użytkownik dokonał wstępnej obróbki. Usuwa się wolny chlor lub inne substancje utleniające.

 

express Elementy membrany nanofiltracyjnej testowano pod kątem przepływu wody przez fabrykę i pakowano próżniowo w roztworze ochronnym o stężeniu 1,0% wagowych wodorosiarczynu sodu i 20 ppm izotiazolinonu. W bardzo zimnych obszarach do płynu ochronnego dodaje się 10% wagowych gliceryny jako roztwór zapobiegający zamarzaniu. Aby zapobiec rozwojowi mikroorganizmów podczas krótkotrwałego przechowywania, transportu i przestoju systemu, zaleca się namoczenie elementów membrany nanofiltracyjnej w 1,0% wagowym roztworze ochronnym wodorosiarczynu sodu (dopuszczonego do kontaktu z żywnością) (z wodą RO).

 

express Element membrany nanofiltracyjnej nie powinien być rozszczelniany przed oddaniem do użytku. Po otwarciu musi być zawsze wilgotne.

 

express Woda wpływająca do elementu membrany nanofiltracyjnej powinna być stopniowo zwiększana pod ciśnieniem. Czas do normalnej pracy nie powinien być krótszy niż 30-60 sekund. Należy stopniowo zwiększać natężenie przepływu elementu membrany nanofiltracyjnej. Czas osiągnięcia określonej wartości nie powinien być krótszy niż 15-20 sekund.

 

express Po raz pierwszy należy najpierw spuścić wodę z instalacji, a czas spuszczania powinien wynosić co najmniej godzinę.

 

express Element membrany nanofiltracyjnej należy dezynfekować formaldehydem przez co najmniej sześć godzin. Jeśli formaldehyd zostanie zużyty w ciągu sześciu godzin, może to spowodować utratę topnika.

 

express Przeciwciśnienie wytwarzanej w dowolnym momencie nie powinno przekraczać {{0}}.03MPa. Maksymalny dopuszczalny spadek ciśnienia na naczynie ciśnieniowe wynosi 0,34 MPa (50 psi).

 

express Należy stosować środki chemiczne, smary lub płyny ochronne, które nie są kompatybilne z elementami membran nanofiltracyjnych.

 

 
Często zadawane pytania
 
 

P: Jaka jest funkcja kompaktowego elementu membran ultrafltracyjnych?

Odp.: Kompaktowe membrany ultrafltracyjne stosuje się tam, gdzie zasadniczo muszą zostać usunięte wszystkie cząstki koloidalne (w tym większość organizmów chorobotwórczych), ale większość rozpuszczonych substancji stałych może przejść przez membranę, nie powodując problemów w dalszej części lub w gotowej wodzie. UF usunie większość zmętnień z wody.

P: Jaka jest różnica między elementem filtracyjnym a kompaktowym elementem membran ultrafltracyjnych?

Odp.: W porównaniu z filtracją ultrafiltracja ma również swoje unikalne cechy w zastosowaniach przemysłowych. Przede wszystkim ultrafiltracja może zapewnić większą precyzję filtracji i czystszą jakość wody, dlatego jest szeroko stosowana w dziedzinach przemysłowych o wysokich wymaganiach dotyczących jakości wody.

P: Jak wykonać kompaktowy element membran ultrafltracyjnych?

Odp.: Istnieje wiele metod wytwarzania ultracienkich warstw zwartych elementów membran ultrafltracyjnych, takich jak polimeryzacja międzyfazowa, polimeryzacja z katalizatorem monomerowym i polimeryzacja plazmowa. Metoda produkcji nieorganicznego kompaktowego elementu membran ultrafltracyjnych zwykle obejmuje cząstki pigmentu, a także dużą inwestycję w urządzenia produkcyjne.

P: Jak działa kompaktowy element membran ultrafltracyjnych?

Odp.: Kompaktowy element membran ultrafltracyjnych wykorzystuje standardowe domowe ciśnienie wody do przepychania wody przez półprzepuszczalną membranę i usuwania wszelkich zanieczyszczeń. W przeciwieństwie do odwróconej osmozy, ultrafiltracja zatrzymuje minerały w wodzie, jednocześnie odfiltrowując bakterie, wirusy i pasożyty.

P: Czy kompaktowy element membran ultrafltracyjnych zmniejsza TDS?

Odp.: Kompaktowy element membran ultrafltracyjnych bardzo skutecznie redukuje rdzę, osad, smak i zapach chloru, benzen, krypto i bakterie; może również częściowo zredukować glony, chlorki, miedź, ołów i rtęć; mając na uwadze, że nie ma to wpływu na chemikalia i TDS.

P: Co może usunąć luźny element membrany nanofiltracyjnej?

Odp.: Luźne elementy membrany nanofiltracyjnej znalazły zastosowanie w usuwaniu substancji chemicznych, barwników i całkowitego węgla organicznego (TOC) z wody przy jednoczesnym usuwaniu chlorku sodu i zagęszczaniu substancji organicznych w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym (Eriksson (1988)).

P: Gdzie stosuje się luźny element membrany nanofiltracyjnej?

Odp.: Odsalanie żywności, produktów mlecznych i napojów lub produktów ubocznych. Częściowe odsalanie serwatki, permeatu lub retentatu UF, zgodnie z wymaganiami. Odsalanie barwników i rozjaśniaczy optycznych.

P: Jakie są różne rodzaje luźnych elementów membrany nanofiltracyjnej?

Odp.: W oparciu o różnicę materiałową membrany nanofiltracyjne (NF) dzieli się ogólnie na dwie kategorie, mianowicie organiczne (polimerowe) i nieorganiczne. Komercyjne organiczne membrany NF są wykorzystywane w wielu zastosowaniach przemysłowych.

P: Jak wyczyścić luźny element membrany nanofiltracyjnej?

Odp.: Najczęściej stosowaną metodą fizyczną jest płukanie wsteczne wykonywane przy użyciu odwróconej operacji membranowej, w której przepływ jest przepychany ze strony permeatu na stronę retentatu. Odwrócony przepływ usuwa cząstki zanieczyszczeń z porów i rozluźnia placek zanieczyszczeń po drugiej stronie.

P: Jakie są zalety luźnego elementu membrany nanofiltracyjnej?

Odp.: Przewaga luźnego elementu membrany nanofiltracyjnej nad RO, inną technologią membranową odrzucającą jony, polega na tym, że NF ma wyższy współczynnik przepływu. Oznacza to, że potrzebnych jest mniej elementów membranowych i działa przy niższym ciśnieniu pompy – funtach na cal kwadratowy (psi) lub barach – zapewniając w ten sposób oszczędności w kosztach operacyjnych.

Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców elementów membranowych z sypką nanofiltracją i kompaktową ultrafiltracją w Chinach, wyróżnia nas jakość produktów i dobra obsługa. Zapewniamy, że kupisz z naszej fabryki spersonalizowany luźny element nanofiltracyjny i kompaktowy ultrafiltracyjny element membranowy unf.

Cienka filmu Element membrany odwrotnej osmozy, Moduł membran nanofiltracji filtra wody, Niestandardowe specjalne rozwiązanie membran

Wyślij zapytanie